详细说明
用途：
T-75-5推杆式回火电阻炉是节能型高精度控温高均温连续作业电炉。采用3区3台高速热风循环风机，不锈钢双环气流完全循环风道，使电炉内工件温度均匀。主要用于对回火温度均匀性要求极高的薄形弹性金属工件以及各种精密机械零件回火热处理。如对挂衣架薄钢片弹簧夹回火热处理炉温均匀性达±1℃。
结构简介：
T-75-5推杆式回火电阻炉，主要由型钢和钢板制成，炉衬采用0.6g/cm3超轻质微珠节能耐火砖，炉衬与炉壳夹层采用硅酸铝纤维保温。属于典型节能炉衬，节电40%。电热元件采用高温电阻丝0Cr25Al5，电炉采用三区加热，三区控温，每区内设有独立的真空风机和不锈钢风道。热风由炉顶风叶通过45°不锈钢风板均匀从炉膛两侧循环到炉膛下部，通过悬架式不锈钢滚道下部风道，循环到料盘底部，穿过料盘不锈钢网，均匀通过所有工件，循环到料盘上方的回风导板，形成一个完整的热风循环周期，如此反复高速热风循环，使料盘内工件温度均匀。温度控制由微电脑高精度程序自动控温柜分区独立控制三区温度。通过每区的微电脑模糊逻辑运算加PID运算自动高精度无触点8段程序控制每区的温度，使电炉按用户设定的最优热处理工艺温度程序曲线运行。计算机根据不同的温度和时间计算和输出不同的最佳功率，保温时维持功率可自动调整输出，高度节约了电能。达到在任何设定工艺温度时高精度控温和高精度恒温，克服热惯性、温度超调和滞后现象，控温精度±1-3℃。可根据装炉量和工艺要求自动和手动从0-100%（0-75KW）调整输出功率大小。可控硅作无触点通断。能自动记录工艺曲线。具有超温报警和自动断电功能。推杆炉门采用气缸。料盘在炉内加热时为9个。整个炉门开闭和料盘进出全部为自动程序。料盘在炉内周期可在30秒-99分钟内任意调整。装工件料盘出炉后，可在滑动后架上由下部风机进行风冷降温。
